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            技術資料

            包裝自動化設備密封件分類及檢測試驗

            包裝自動化設備密封件分類:
             
            包裝自動化設備密封可分為靜密封和動密封兩大類。
            1:包裝自動化設備靜密封
            包裝設備密封表面與零件的結合表面間無相對運動的密封稱為靜密封。包括非金屬密封、非金屬與金屬組合件密封、金屬件密封和液體墊圈密封。
            2:包裝自動化設備動密封
            自動化設備密封件密封表面與零件有相對運動。包括接觸型密封和非接觸型密封。
                ①接觸型密封是依靠密封力使密封表面相互壓緊以減少或消除間隙的各類密封。絕大多數靜密封都屬于接觸型密封。一般包括填料密封(毛氈密封、壓蓋填料密封、成型填料密封)、皮碗密封、脹圈密封、機械密封等。
            ②非接觸型密封是密封表面存在定量間隙,不需要密封力壓緊密封表面的各類密封稱為非接觸型密封。一般包括間隙密封、迷宮密封、離心密封、螺旋密封和氣動密封等。
             
            包裝自動化設備密封件檢測:
             
            ①加壓試驗,以便使泄漏加劇而容易察覺。
            ②涂上肥皂水或煤油后觀察密封部位是否泄漏。
            ③用超聲波儀器檢查,利用氣體通過細縫泄漏與滲漏時,會發生高頻率的超聲波,應用超聲波傳聲器可以測出。
            包裝自動化設備密封件試驗:
             
            包裝自動化設備密封試驗及其作用
            裝配鉗工在裝配一些包裝自動化設備密封件、受壓容器及其密封性系統時,為了達到防止包裝自動化設備泄漏的技術要求,在安裝前應對一些元器件進行受壓試驗;在包裝自動化設備安裝后,對整個系統要進行氣密性試驗或壓力試驗。例如,空氣壓縮機、水泵、熱能動力機械、制冷設備、真空設備及其組成的系統。試驗的目的和意義是檢查系統中是否有泄漏,以便及時修補;檢測受壓元件的強度及性能。受壓元件的密封性試驗,一般有氣壓試驗(包括真空試驗)和水壓試驗。
            通過對包裝自動化設備進行密封檢測試驗,可確保密封件可靠性,從而保障包裝自動化設備整機可靠運行。

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